文章目录：

1、铝型材喷砂一般用什么砂2、电子设备铝外壳需要喷砂处理时应注意什么地方？3、你真的了解的铝合金表面处理工艺吗？这里有最全的

铝型材喷砂一般用什么砂

铝型材料喷砂处理时，常用的砂料有以下几种：

天然矿石石榴石砂：其具有适当的硬度和颗粒大小，很适合用于铝型钢材的喷砂处理。它可以有效地清理表面污垢、去除氧化层，并增加表面的粗糙度，为后续的涂镀工艺提供良好的结合力。

人造砂料铝砂：铝砂主要是铝矾土、石英砂等高温熔炼制成的，具有硬度高、韧性好的特点。铝砂常用于铝合金制品表面的清理和调整。

金刚砂：金刚砂砂料也是铝型材处理常用的砂料之一，能有效地去除铝型材表面的污垢、氧化层等，增加表面粗糙度，为后续工艺提供有利条件。

此外，还有石英砂、棕刚玉等其他砂料可用于喷砂处理，但具体选择哪种还要考虑铝型材的材质、表面状况及所求喷砂效果，根据砂料的硬度、颗粒大小、形状及耐磨性因素，确保铝型材喷砂处理的速度和效果。

关于铝型材喷砂砂料有更多其他问题，欢迎留言咨询。

电子设备铝外壳需要喷砂处理时应注意什么地方？

我国目前在电子设备外壳中使用铝合金材料的厂家越来越多。因为铝合金材料更能体现产品品质和档次，铝合金易加工、视觉效果好、表面处理方式丰富等特点深受好评。

其中就不得不说一下铝合金喷砂表面处理了，因为喷砂处理就是我们经常所看到的磨砂效果，磨砂摸上去是一种平滑的粗糙感，本身非常矛盾但极具特色，但是你知道喷砂处理工艺是怎样的吗？现在我跟大家好好说一下。

铝合金喷砂外壳

第一点：沙子

喷砂是通过高速砂流的冲击使铝合金外壳表面粗糙化的过程。所用砂的种类一般为80＃—320＃，数值越大，砂越小。铝合金外壳表面砂粒的粗糙度由砂粒的种类和爆破压力的大小决定。同等压力下，砂值越大，表面越细；砂型相同时，压力越大，表面越粗糙。.

第二点：喷砂前的清洁

铝合金压铸外壳表面在喷砂前应清理干净。清洗工艺是用硫酸去除表面油污，酸洗后用碱中和。

喷砂

第三点：干燥和检查

酸洗后对铝合金外壳压铸件进行干燥或烘干检查表面，主要检查是否清洁，是否有水印，是否有黄变等。

第四点：喷砂的种类

喷砂工艺分为手动喷砂和自动喷砂。人工喷砂效率比较慢，有时喷砂不均匀；自动喷砂效率高，表面厚度均匀。

结论：

铝合金外壳的外观精美，需要进行一系列的表面处理。喷砂在铝合金外壳的加工中较为常见，处理后的效果也深受消费者的喜爱。所以，您定制铝合金外壳的时候知道怎样选择了吗？

你真的了解的铝合金表面处理工艺吗？这里有最全的

金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，首当其冲的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）

下面金属加工小编将给大家带来一些让人轻松的图片，跟紧金属加工微信，一起感受一下我们日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺。

1.喷沙（喷丸）

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高档简约、时尚未来的感觉（当然易留下指纹还要多加呵护）。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信，内容不错，值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

5.阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用最广且非常成功的工艺。

6.双色阳极氧化

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高端、独特外观。

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