文章目录：

1、建筑型材铝合金粉末喷涂与阳极氧化的区别和对比2、铝门窗色彩百变的秘密这些表面处理方式你都知道吗？3、粉末涂料的喷涂流程

建筑型材铝合金粉末喷涂与阳极氧化的区别和对比

目前，铝型材的表面处理主要包括阳极氧化、电泳涂层和粉末喷涂。一般来说，完整的阳极氧化过程需要机械预处理、化学预处理、阳极氧化、着色和封闭。

电泳涂装技术与阳极氧化技术大致一致，电泳涂装在阳极氧化着色工序后，用电泳涂装工序取代了封闭工序。因此，电泳涂层的铝型材表面实际上是阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜，也称为阳极氧化复合膜。粉末喷涂也需要化学预处理，然后静电喷涂。

铝型材三种表面处理得到的涂膜性能各有特点：阳极氧化是我国建筑铝型材早期表面处理的主要方法。阳极氧化的优点是阳极氧化膜耐磨性高，绝缘性好，耐腐蚀性好，是铝型材表面处理的主要方法之一。

电泳涂料在日本比较成熟，日本是一个海洋气候国家，四面环海，海盐颗粒或混有海沙的灰泥引起的铝型材腐蚀问题比较突出，阳极氧化处理工艺在这种高腐蚀环境下很难有效保护。

电泳涂层具有优异的耐候性和耐腐蚀性，外观美观，易于清洗，发展迅速。根据美国佛罗里达的暴晒试验数据，电泳涂层得到的阳极氧化复合膜(5A的保光率)相当于氟碳涂层，色差小于氟碳涂层。然而，电泳涂层也有漆膜易划伤的缺陷。

此外，阳极氧化膜作为基层韧性差，在机械应力或热应力下容易开裂。据报道，冷封孔阳极氧化膜只能在66℃烘烤，82℃烘烤只有一半的样品合格。

20世纪90年代初，粉末涂装开始在我国铝型材表面处理中大规模应用，近10A发展迅速。喷粉的性能优势不明显。

如果外观平整度和涂层均匀性不如阳极氧化和电泳涂层，耐候性介于阳极氧化和电泳涂层之间，但耐磨性、耐酸性和柔韧性明显优于阳极氧化和电泳涂层。建筑铝型材作为半永久永久结构，其耐久性至关重要，因此保持涂层的完整性和功能性尤为重要。

电泳涂料一般采用丙烯酸涂料，耐候性优异，《铝合金建筑型材国家标准》GB5237-2008加速耐候性低级也要求氙灯老化率80%，高级甚至要求氙灯老化率80%；建筑铝型材一般粉末涂料的主体结构为涤纶树脂，其耐候性略差于丙烯酸，《铝合金建筑型材国家标准》GB5237-2008加速耐候性*高级也只要求氙灯老化率90%。这表明电泳涂料的耐候性平均值明显高于粉末涂料，建筑铝型材粉末喷涂的耐候性已经落后于实际需求。

现在在应用上粉末喷涂优势较大，粉末喷涂可以达到数千种颜色和各种纹理装饰效果，阳极氧化和电泳涂装难以达到。

此外，粉末喷涂具有明显的环保优势。在阳极氧化和电泳涂装过程中，水和电的消耗量相当大。

在氧化过程中，整流机的输出电流可达8~11公斤，电压为15~17.5伏(硫酸DC阳极氧化过程中的氧化电压一般为12~18伏)，吨电耗可达1000度左右。阳极氧化、着色和封闭过程需要大量的酸、碱和镍盐，废水和废气的后处理压力很大。与阳极氧化相比，粉末喷涂前处理工序简单，主要是脱脂和铬化，不需要阳极氧化和电泳，能耗低。粉末涂料不含溶剂，挥发性有机化合物排放几乎为0，环保压力小。与阳极氧化和电泳涂料相比，铝型材粉末涂料的功耗要低得多。然而，主流粉末涂料的固化温度高达180~200℃，其能耗不容忽视。降低粉末涂料的固化条件是一种长期的发展趋势。?

铝门窗色彩百变的秘密这些表面处理方式你都知道吗？

在当下的家居装修设计中，门窗的功能与颜值越来越受重视。实用美观的门窗不仅能给室内营造通透明亮的光线环境，还能提供更多功能性体验和颜色美感。

其实，铝合金门窗的美观颜值与其表面处理工艺密不可分。良好的表面处理可以增强门窗的耐腐蚀性、耐候性，延长使用寿命；多样的颜色定制与千变万化的搭配风格也适时迎合了消费者的挑剔眼光。今天桃园小编就来介绍一下几种常见的门窗表面处理技术。

阳极氧化

阳极氧化处理是指在相应的电解溶液和特定工艺下，通过电流作用，在铝合金型材表面覆上一层氧化膜的过程。阳极氧化的铝型材在一定程度上克服了易磨损的不利；金属质感更强的氧化铝材高档美观，色彩均匀一致，不易褪色。

粉末喷涂

粉末喷涂是用静电喷粉设备，把粉末涂料喷涂到型材的表面；在静电作用下，粉末会均匀地吸附于型材表面形成粉状的涂层。粉状涂层再经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。粉末喷涂铝型材的颜色丰富多样，产生色差的几率低，具有良好的耐蚀性。

（图源：网络）

氟碳喷涂

氟碳喷涂与粉末喷涂同属于静电喷涂，其区别在于氟碳喷涂采用的液态喷涂。氟碳喷涂的优势在于铝型材涂层色彩润和无炫感，耐候性更强；在不利的气候环境与沿海地区可以展现出更强的耐腐蚀效果。

木纹转印

木纹转印是在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹肌理图案快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。常见颜色有：水曲柳、黄檀木、金橡木、银丝白木、柚木、古木色等。

纹理清晰自然的木纹色满足了众多消费者向往自然平和的生活追求，目前已广泛运用到铝合金门窗市场。木纹转印的优点在于抗老化褪色、耐腐蚀耐候性强，立体效果更好的木纹肌理也是替代传统木材的理想之选。

随着门窗定制的愈发流行，越来越多的消费者对门窗个性化需求有了更高的要求，门窗的颜色就是其中之一。更多颜色定制可以为室内装修风格提供更多样的选择，而且恰当协调的门窗色彩也为整个家居效果增色不少。

实力支撑

桃园铝业先后从中国台湾地区及英国、瑞士、日本等工业发达国家引进了多条国际先进水平的生产线、生产设备及现代生产工艺，拥有大型铝合金型材挤压生产线11条，彩色粉末喷涂生产线2条，氧化线1条，年产量达38000吨。

目前，桃园铝业从产品开发、铝棒生产、模具生产、型材挤压生产、表面阳极氧化着色生产、表面电泳涂装生产、表面多彩粉沫喷涂生产、表面机械抛光生产、表面机械喷沙生产、表面仿真木纹生产、各种节能隔热型材生产等都采用了创新的生产工艺技术，使产品质量得到大幅提升，更有效地确保了产品质量和得到用户的信赖。

兴创门窗颜色选择更多样，既有氟碳喷涂色的现代质感，又有木纹肌理色的生动自然；风格各异，总有一款是你喜欢。氟碳灰的简约时尚；砂纹棕的清新自然；酸枝木、樱桃木、黑胡桃、小叶紫檀的古典古色，更有水墨山水、花鸟的新中式美学......兴创门窗为你搭配更多的色彩，满足你的个人喜欢与风格需求。

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粉末涂料的喷涂流程

一、表面预处理：主要是铬化(铝材)，磷化(铁材等)，喷砂等方法。遮蔽：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

二、工件预热：工件一般不需预热。但要求涂层较厚的(150-300膜厚的)，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

三、静电喷涂喷涂：在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

四、烘烤固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

五、涂层检查：检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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