文章目录：

1、铝合金模板施工技术2、铝合金模板施工顺序及质量注意事项（一定要看完，均为实操总结）3、铝合金窗户怎么安装，五步教你轻松安装铝合金门窗

铝合金模板施工技术

铝合金模板施工技术1 概述

铝合金模板技术优点主要包括①施工周期短，②重复使用次数多、平均使用成本低，③施工方便、效率高，④稳定性好、承载能力高，⑤应用范围广，⑥拼缝少、精度高，⑦施工现场垃圾少、支撑体系简洁，⑧回收价值高，⑨低碳减排。

2 工艺流程

施工工艺流程图

3 操作要点

3.1 模板安装前的准备

1）完成施工测量放线并核对，根据控制线弹出剪力墙边线及 200mm 外侧控制线，方便模板的定位及校正。

2）控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规定范围，应及时反映并进行处理。

3）模板的找平，应保证模板的底部高度一致，墙体标高高差应控制在±5mm

范围内。

4）在墙身的两端及转角处，用 ?8 钢筋定位，中间每隔 2～3m 也应焊接一个定位筋。

5）安装前应进行技术交底，现场需做样板，经监理工程师及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。

6）铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口己留置好，管线己铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并己验收合格。

3.2 墙体模板安装

铝合金模板的安装按照先内墙后外墙的顺序，安装完毕后应调整垂直及水平标高。

1）安装内墙模板从阴角模开始，也可从封头板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。

图 内墙模板安装示意

2）安装外墙模板(包括电梯井口内模板)之前需安装外围导墙板，用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的质量支撑在导墙板上，安装时可使用塔式起重机整体吊装就位。

3）安装洞口模板时按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙模板连接牢固。

4）墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆，布置上、中、下共 3 道。对拉螺杆外边附 3 道背楞，转角处设直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构顺直光滑。

3.3 斜向支撑和墙顶边模安装

1）墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。

2）墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好准备。

3.4 梁模板安装

在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。

3.5 楼面龙骨的安装

1）在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后整体安装。

2）龙骨两端直接固定在墙顶边模上。

3.6 安装楼面模板及调平

楼面模板沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高要求方可进行下一步施工。

3.7 模板的验收

在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以下几方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞与斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。

3.8 模板的拆除

1）混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可进行。

2）模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。

铝合金模板施工顺序及质量注意事项（一定要看完，均为实操总结）

一、模板安装原则：

先墙柱、后梁板、先内墙、后外墙、先中间、后四周、先调平、后装模、先校正、后紧固、再复查要点再进行施工。

二、模板安装工艺流程： 施工准备、 测量放线 墙柱钢筋绑扎、 定位钢筋施工、 各专业预留预埋 隐蔽工程验收 、墙柱模板安装、 梁底旁模板安装 顶板模板安装 、梁底梁旁模板安装 、顶板模板安装 模板校正加固 、顶板钢筋绑扎 、各专业预留预埋 、隐蔽工程验收 、砼浇筑 、模板拆除倒运。

1、墙柱模板安装：

墙柱模板安装前定位筋全数检查（偏位） 楼板标高（是否和本层标高一致，误差在5mm以内，超高必须剔凿处理） 校正老墙 K 板（上口标高必须和支模标高一致） 放置水泥內撑（对拉螺杆处 10cm 以内，阴角转角处必须安装水泥內撑） 水电预留预埋验收 安装模板（从阴角往两边依次按号安装，安装前对铝模面给予清理并涂刷隔离剂；

安装需注意：

1.必须和锁脚脚模同步进行

2.对铝模边口变形凹凸现象及时进行修复

3.竖向销孔间距不大于 300，每 400 模板与锁脚脚模必须不少于 2 个销子

4.事先准备好木楔便于调整墙柱模板标高） 整面墙上口水平高差不大于 2mm） 梁底模、梁旁模及阴角模安装（根据拼装图及编号进行模板安装，梁底 支撑立杆随底模安装，通过立杆底托调整梁底标高，随后安装侧模及墙柱之间的阴阳角模） 。

2、顶拉斜撑杆安装：

安装前顶拉杆安装前先把墙柱模板横向背楞安装好，适当固定，对拉螺杆不宜过紧 顶拉斜撑杆与墙柱模板顶第一道背楞锁定，调节斜撑拉杆长度与地面成 45°-60°，端部与地面采用膨胀螺丝固定；顶拉斜撑杆安装完毕后方可进行墙柱背楞加固，并用顶拉斜撑杆进行校正，以控制线先调整柱脚根部并固定，利用红外线或线锤将模板垂直度调整到 2mm以内；顶拉斜撑杆杆间距不大于 2m；且短肢墙及墙端部必须用顶拉杆，根据需要局部可增加顶拉杆

3、顶板模板安装：

顶板模板安装前先对梁模板的水平度及直线度给予调整合格，然后安装顶板早拆龙骨，调正、校平，再进行平板安装，完成后再进行顶板模板水平高差进行调整，顶板平整度高差控制在 4mm 以内，

4、门窗、电梯筒体及楼梯模板安装：

严格按照拼装图纸进行，筒体模板的 K 板同外围剪力墙模板必须调平后才进行主模板拼装并加固完成；筒体模板上口采用角铁模对锁、斜拉等固定稳定措施，楼梯模板采用全封闭系统（留透气孔），根据模板拼装图拼装完成，需对梯步模板及斜板模板进行斜长向对拉且不少于 3 道

5、外边模加固：

模板外边模采用 K 板沿外墙边贯通设置，K 板是边摸成型控制的重要部件，所以对 K 板的加固至关重要，K 板采用竖向背楞加固，要求间距不大于 80cm，根据需要，局部可采用加密加固

6、砼浇筑：

模板安装完成后统一进行检查校正，隐蔽工程验收合格后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中必须设专人进行看护模板，避免模板配件出现松动或滑落引起模板下沉或涨模现象，对振捣及扰动部位及时进行校正

7、模板拆除、倒运 以同条件试块实验为准，严格控制砼拆模时间，以保证模板拆除后砼不出现掉角、起皮，梁底支撑件必须砼强度达到100%后方可拆除；拆除的模板要及时进行清理，并按照顺序堆放，模板依次倒运到上一施工楼层使用 模板拆除注意事项：拆除时应架设工作平台以保证安全，至少要两人协作，顶模的拆除必须等砼强度达到早拆条件，拆除顶模时需逐渐传递下来，且不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面模板；拆模过程如发现砼有沾模等现象，要暂停拆除，分析原因；拆下的铝板应及时用刮刀铲除或手磨机打磨模板上污物，并及时涂刷脱模剂；施工过程中遇弯曲变形的模板应及时进行校正，拆下的配件要及时进行清理装 桶，转移至相应的操作层内，铝模通过传料孔传至上层，零散的配件通过楼梯进行搬运

8、铝模体系的支撑数量要求 悬挑梁板构件保留四层，模板范围及梁范围保留三层

9、铝模施工质量控制几大要点：

1、施工前组织铝模工人及相关管理人员认真学习铝模，交底，保证每个施工人员及管理人员对铝模及铝模组装过程有一个高度认知。

2、放线必须是专业的放线小组，确保施工线的精准性

3、定位钢筋的精确性，必须严格检查定位钢筋 4、装模前对楼板的平整度核查，确保后续施工无障碍

5、铝模 K 板校平及铝模 K 板老墙螺杆加固，做好无缝复查

6、把握铝模施工的先后顺序，认真做好过程控制 7、水泥內撑或钢筋內撑的设置，控制內撑设置的部位、间距，保证紧固时模板无变形现象及砼成型的截面尺寸

8、顶拉斜撑杆的设置及间距把控，确保铝模系统的稳定性

9、专职质检员或工长全过程跟踪，做到发现问题，及时纠正及整改。

10、加固校正完成的复检，做到浇筑前 100%的合格

11、混凝土浇筑过程中的监控，发现问题，及时修复

12、混凝土浇筑过程中板面平整度的控制，为下一层施工提供保障

13、铝模施工周期 每四天一层

第 1 天：9 点至 20 点拆除墙柱模板，7 点至 10 点楼层放线完成，8 点到 15 点钢筋竖焊完成，8 点至 18 点墙柱钢筋绑扎完成并验收完成，10 点至 18 点水电预埋及安装完成并验收，9 点至 18 点定位钢筋焊接并检查完成，模工上传墙柱模板完成，17 点至 18 点降板吊模拆除并清理干净待用，构造柱根部断开处理工艺施工完成，全天达到模板封模条件

第 2 天：7 点至 21 点，模工墙柱模板组装调平完成，梁底模板组装连接，调平完成，墙柱加固件到位，顶拉斜撑杆加固、校正完成。

第 3 天：7 点至 12 点，模工板铺设调平完成，钢筋工节点钢筋绑扎完成，11 点至 16 点平板底钢筋绑扎完成，14 点至 18点水电预埋完成，17 点至晚上 21 点钢筋工板面筋绑扎完成。

第 4 天：6 点至 10 点，模板复查，隐蔽验收，布料机架设等工作完成并签完浇筑令，11 点 22 点混凝土浇筑完成，晚上凌晨 4 点收面工作完成，挑架层给予架工、模工顺延 2 天时间，以完成工字钢施工，剪力墙工字钢预留洞的封堵工作等工作

以上内容希望可以帮到各位工程好友，关注我+评论+点赞，下期为大家分享更多的工程知识[来看我][来看我]

铝合金窗户怎么安装，五步教你轻松安装铝合金门窗

铝合金门窗是现代家庭建筑装饰中最常用的门窗产品。这样的门窗不仅具有多种风格，而且与卧室的装饰风格相匹配。铝合金门窗是许多家庭使用的一种耐用的门窗。但是，大多数所有者不了解其安装方法，有时甚至想亲自操作并自行安装。这里，

第一步，施工准备

施工准备工作主要是确定开口的大小和三条线（水平线，垂直线，窗框安装和出口线）的位置。主要有三个过程。

a）开口的大小：开口应根据要求砌筑。门窗的宽度和高度允许±10mm的偏差，对角线差异允许≤10mm的偏差。如果超出要求，则应进行修改（如果孔太小，则应将其除去，并用防水砂浆将其抹平；如果孔太大，则应添加砖块以调整孔的大小）。铝合金门窗的尺寸是根据孔的尺寸加工的25mm。

b）确定三线位置：在安装门窗之前，需要确定定制铝合金门窗的三线位置，以确保门窗在安装后水平和垂直对齐。门窗已安装。

c）铝合金门窗的验收：验收内容应包括门窗框，扇的加工精度；型材，玻璃等的检查与合同和密封件样本一致。

第二步，安装铝合金门窗

目前，门窗框的安装方法是三面发泡剂，底面是堵塞干硬水泥砂浆的方法。实际操作后，与四面用水泥砂浆堵缝的方法相比，目前使用的门窗框的安装质量更容易控制，泄漏率也比堵漏的方法略低。四边。具体方法如下：

d）在开口和墙壁的抹灰和湿工作之前，应完成铝门窗的安装。铝制门窗框在孔中的位置可以通过使用木楔子，垫子或其他器具进行调节和临时固定，但轮廓不得变形或损坏。将铝制门窗框固定在孔中后，应除去木楔子和垫块。

e）门窗框与孔的距离不应超过30mm，以确保发泡剂的质量。

f）将铝制门窗框架调整到位，并使用固定件分别连接铝制门窗框架和开口。固定件的材料和安装位置应符合铝合金门窗的技术要求。

g）固定件和墙之间的连接应固定在混凝土墙或预留的混凝土砌块上。可以使用金属膨胀螺栓，塑料膨胀螺栓，特殊钢钉（水泥钉），散钉等连接方法。通常采用钉子方法。

h）固定完成后，在铝合金的上侧和两侧填充泡沫剂。使用合适的胶枪从铝窗底部边缘上方200mm的位置开始施工。垂直应用程序应从下到上均匀地进行。发泡剂从窗框的外侧缩回约15mm，这对于以后的水泥砂浆填缝，开槽硅树脂凹槽和打硅树脂很方便。设置发泡剂时，应从外面进行，以确保室外发泡剂的表面平坦，减少发泡剂的调节工作，并确保不发生泄漏。

i）铝合金门窗的下部框架用1：2干硬水泥砂浆塞住。

j）油漆门和窗框的末端，完成防水处理，然后使用钢筋或专用工具将6-8mm深的硅酮凹槽开沟，最后在硅酮凹槽中涂抹中性硅酮密封胶。

k）中性硅酮密封胶应安装在窗框的底角。

使用木楔临时定位

位置调整

对角线审查

钉子固定

从外面用发泡剂固定

设定后的状态

室内侧用手发泡剂

粉刷，防水，接缝

胶水（宽度保证6?8mm）

第三步是固定安装玻璃，门窗及五金配件

门窗安装完成后，外墙装饰等工程完成后，即可开始安装固定玻璃，门窗及相应的五金配件。在安装过程中，应注意以下几点：

l）安装固定玻璃，门窗扇时，应清理门窗框内的垃圾。

m）进行固定玻璃安装。安装固定玻璃时，如果压力线朝外，则应将密封剂压在压力线上并压入以固定它。有关固定玻璃的安装方法，请参阅侧挂式门窗的安装方法。

n）对于门窗的安装，请使用铰链或滑动支架对其进行固定。请注意，用螺钉固定时，在固定之前必须在螺钉上涂胶，以免水从螺钉孔中渗出。

o）硬件附件的安装应正确，确保它们可以正常打开，同时确保水密性和气密性。

p）应要求门窗安装单元在相应的位置涂胶，以免泄漏。

第四步，成品保护

铝合金门窗在安装过程中必须时刻注意对成品的保护。

q）型材，五金件表面保护膜

r）在玻璃的内表面和外表面均贴有保护膜（内部灰泥应先去除并清洗，如有必要，可以更换新的保护膜）

s）在门窗框的下限处放置一个木制的U形保护壳。

最后验收

铝合金门窗安装完毕后，业主可以按要求进行检查和验收，检查漏点，门窗的平整度等。

铝合金门窗的安装是一项具有一定技术要求的工作，因此，即使您想自己做，也必须在专业人员的指导下完成安装。

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