文章目录：

1、一分钟了解化妆品包材材质与工艺2、各种塑料（PPS/PEEK/PA66/PP等）在垫圈上的应用3、管径Dn、De、D、d、Φ，一口气分得清

一分钟了解化妆品包材材质与工艺

一、塑料材质大类

1、AS：硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。

2、ABS：属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。

3、PP、PE：属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。

4、PET：属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。

5、PCTA、PETG：属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。

6、亚克力：材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。

二、包装瓶种类

1、真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。

2、乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。

3、香水樽：

内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）

PP瓶（小针剂全PP）

玻璃式的滴灌

香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。

大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP的适合小容量短期储存。PCTA和 PETG多数没有装香水的。

4、膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。

外部亚克力，内部PP 材质。盖子是外亚克力内ABS加了一层PP垫片。

内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP垫片。

全PP瓶，内部有一层PP垫片。

外部ABS内部PP。有一层PP垫片。

5、吹塑瓶：材质多为PET材质。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹塑是瓶胚直接吹成。特点是瓶底有一个凸点。光线下比较亮。

6、吹注瓶：材质多为PP或PE。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。特点是瓶底有条粘结的线。

7、铝塑软管：是最里面的是PE材质外面是铝制包装。并进行胶印。裁剪后再进行卷接。根据管头分圆管，扁管，椭圆管。价格上：圆管<椭圆管<扁管

8、全塑软管：全部是PE材质，并且先拉出软管后再进行裁剪胶印，丝印，烫印。根据管头分圆管，扁管，椭圆管。价格上：圆管<椭圆管<扁管。

三、喷头、乳液泵、洗手泵及长度测量

1、喷头：卡口（半卡口铝制、全卡口铝制），螺口都是塑料的，只是有些在上面套上了一层铝罩，一层电化铝。

2、乳液泵：分真空和吸管的，都是螺口。螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。分为尖嘴和鸭嘴两种。

3、洗手泵：口径偏大，都是螺口。螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。一般有台阶是螺纹的，没有台阶的是左右旋钮的。

长度测量：分吸管长度（从垫片到软管末端或FBOG长度）。外露长度。以及大罩下开始测量的长度（等于瓶肩到瓶底的长度）。

规格分类：主要依靠产品内径（内径是泵内最里端的直径）或大圈高度分类。

喷头：15/18/20 MM 全塑的也分 18/20/24

乳液泵：18/20/24 MM

洗手泵：24/28/32(33) MM

大圈高度：400/410/415(只是单纯规格代号并非实际高度)

注：规格分类表达方式如：乳液泵：24/415

计量的测量方法：（实为喷头一次喷出的液体的剂量）有去皮测量法，绝对值测量法两种。误差在0.02g内。也用泵体大小区分计量。

四、着色工艺

1、电化铝：铝制外表，就一层包裹在内层塑料上。

2、电镀(UV): 与喷图相比效果出来的是亮色的。

3、喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。

蒙砂：一层磨砂的质感。

内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔。侧面看喷图面积小。

外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较大。垂直平面看面积较小。且与内瓶没有空隙。

4、拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。

5、二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。多用于logo的制作。

6、注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉。工艺相对廉价。也可以添加珠粉，也可添加太白粉使PET透明色变成不透明色（再加入一些色粉可以进行调色）。水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少有关。

五、印制工艺

1、丝印:印上去后的效果有明显的凹凸感。因为是一层油墨。丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成。其他的不规则的一块一次费用。颜色也是一种一次费用。并且分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。

2、烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的凹凸感。并且烫印最好不要直接在PE和PP这两种材料上。需要先进行热转印后在进行烫印。或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。铝塑上不可以做烫印，全速上可以做烫印。

3、水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。印出来的纹路不一致。并且价格更贵。

4、热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。属于在表面附上一层膜。价格偏贵。

5、胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来。并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。

各种塑料（PPS/PEEK/PA66/PP等）在垫圈上的应用

垫圈是指垫在连接件和螺母之间的部件。相较于金属垫圈，塑料垫圈具有优异的绝缘性、耐腐蚀性、隔热性和非磁性性能，重量轻，广泛应用于半导体、汽车、航空航天工业、室内装饰等领域。采用多达10多种塑料，包括PA66、PC、具有最佳性能的特种工程塑料PEEK、改性后的PPS、PTFE、PP和POM等。

垫圈

PA66【尼龙66】

PA66是一种结晶性工程塑料。它是一种高韧性材料，摩擦系数小，耐磨性好，自润滑性优良。它的耐油性和耐化学性也很好，所以最适用于机械材料，但由于吸湿性大，须在设计上加以考虑，水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性。

PEEK【聚醚醚酮】

PEEK(聚醚醚酮)是具有最高级性能的半结晶特种工程塑料。在工程塑料中，它具有最好的耐化学性能，只有浓硫酸才能溶解PEEK。此外，它还具有优异的耐热性、耐磨性、阻燃性、耐水解性，广泛应用于电子电器、汽车机械、半导体、航空航天、军工等领域。

PPS 【聚苯硫醚】

PPS(聚苯硫醚)是结晶性的特种工程塑料。它具有优异的耐热性，在高温中长期使用，物理性能几乎不会劣化。此外，它还具有优异的耐化学品性、机械特性、电气特性和尺寸稳定性，广泛应用于电子电气部件、汽车部件和化学机械部件等。

以新能源汽车锂电池的垫圈为例，它适用于电极部密封圈和电解液的密封，防止电解液的泄漏。因此，对垫圈的要求是具有良好的密封性、抗蠕变性和耐化学性，耐热性。使用PPS材料制成的垫圈具有良好的密封性，能有效防止电解液的泄漏；PPS具有优异的力学性能、拉伸强度和弯曲强度，远优于PA.PC.PBT等，刚性和抗蠕变性高；PPS熔点286℃，热变形温度260℃，热稳定性远远超过PA.PBT.POM等工程塑料，长期使用温度可达200-220℃，可满足车载途中垫圈高耐热性的要求；PPS结晶度高，耐化学性好，可耐电解液，200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化酸外，还能承受各种酸、碱、盐的腐蚀，仅次于聚四氟乙烯。

PPS密封圈

PP【聚丙烯】

PP（聚丙烯）是一种结晶性树脂，具有代表性的通用塑料。比重为0.9，在通用塑料中重量最轻，具有优异耐化学性、耐加水分解和电气特性，广泛应用于各个领域。但其抗冲击性较差、低尺寸稳定性、易老化、长期耐热稳定性不好，在一定程度上限制了某些领域的应用。

大家可以根据自己垫圈的应用特点和环境，再结合每种塑料的优缺点来综合考虑，去选择合适的塑料。

苏州纳磐新材料科技有限公司专注于改性PPS聚苯硫醚材料，也提供PEEK/PPA材料的解决需求，致力于原创材料的开发与进口材料的替代，服务于汽车、消费电子、家电、军工、5G等各行各业，用创新的材料技术助力客户的创造，帮助客户克服新产品开发的国外供应商周期长、反应慢，原有进口产品价格高、国内现有供应商产品技术含量低不达标等各种问题，为客户提供改性聚苯硫醚PPS材料的解决方案。

管径Dn、De、D、d、Φ，一口气分得清

管道直径De、DN、d、ф各自的含义

De、DN、d、ф的各自表示范围

De-- PPR、PE管、聚丙烯管 外径

DN-- 聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径

d -- 混凝土管公称直径

ф-- 无缝钢管公称直径，其规格为,如ф100:108 X 4

管径 DE与DN区别

1、DN是指管道的公称直径——这既不是外径也不是内径（应该与管道工程发展初期与英制单位有关，通常用来描述镀锌钢管）　它与英制单位的对应关系如下：

4分管：4/8英寸：DN15；

6分管：6/8英寸：DN20；

1寸管：1英寸：DN25；

寸二管：1又1/4英寸：DN32；

寸半管：1又1/2英寸：DN40；

两寸管：2英寸：DN50；

三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）；

四寸管：4英寸：DN100；

2、De主要是指管道外径（一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式）

主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。

拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：

DN20 De25X2.5mm

DN25 De32X3mm

DN32 De40X4mm

DN40 De50X4mm

我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道；

但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN。

别外据在现场的实践经验：

a、两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。

b、镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。

c、如果是两种不同材质的金属管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。

DN 、De、Dg的区别

DN Nominal diameter

De external diameter

Dg diameter gong(汉语拼音“公”的声母) 这下你就明白了,Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了

a、各种管子的不同标注方法：

1 、水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示（如DN15、DN50）；

2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；

3 、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）；

4、 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；

5、 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。

b、DN 、De、Dg的关系：

De量的是管道外壁的直径

DN是De减一半管壁的厚度得的数

Dg一般没人用

1、管径应以mm为单位。

2、管径的表达方式应符合下列规定：

1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；

2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；

3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；

4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；

5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表.

建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）。

给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）

塑料管在工程图上的标示

公制标示 ( metric dimension size )

以DN表示

一般称为“公称尺寸”，它不是管外径、也不是管内径。是外径与内径的平均值，我们称平均内径。

例如：外径63mm的塑料管之公制标示 ( mm dimension size ) 　DN50

ISO公制标示 ( ISO metric dimension size )

以Da表示 PVC管，ABS管之管外径

以De表示 PP管，PE管之管外径

例如：外径63mm的塑料管之公制标示 ( mm dimension size )

Da63 对PVC管，ABS管而言

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