文章目录：

1、创新发展 人才赋能 金鹏培育绿色建筑新质生产力2、防治四害人人动手 国卫县城共建共享3、通风工程实体质量创优细部做法

创新发展 人才赋能 金鹏培育绿色建筑新质生产力

“发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。”金鹏紧跟新质生产力的步伐，加快自身产业转型升级，从创新链的好技术到产业链的新应用，始终视优秀的人才团队为推进绿色建筑和智能建造的“第一动力”。

新技术、新产品、新装备，金鹏创新团队打破常规、大胆实践，成功推广落地金鹏新型装配式建造体系，创新装配式产品生产-存放-运输工艺工法体系，开发创新门窗产品，拓展业务领域，用实际行动助推企业创新发展，培育绿色建筑新质生产力。

金鹏产业研究院

“在金鹏提倡的‘新技术、新材料、新建筑、新生活’发展理念下，我和团队心无旁骛全力开展装配式建筑等绿色发展课题的持续攻坚，致力于把技术研发与产业化应用紧密结合。我感到在企业里大有可为、大有作为，科研前途一片光明。”金鹏产业研究院院长廖智强刚来企业的期许已经成为了现实。

金鹏产业研究院人才团队

2023年，金鹏产业研究院以建设“绿色、低碳、智能、安全”的好房子为研发思路，以“品质高、工期优、成本低”为产品目标，成功打造“金鹏装配式高层住宅、金鹏装配式多层工业厂房，金鹏装配式低层住宅/民宿以及金鹏装配式多层公寓/酒店”四大产品。在金鹏成功举办的安徽省装配式建筑和智能建造高质量发展论坛上，金鹏装配式建筑产品建造体系得到政府、各级主管部门以及行业专家一致好评。

金鹏装配式建筑产品建造体系

目前，全国首个组合应用PK3板+空心叠合剪力墙的结构体系运用在滁州城南高端改善型住宅-金鹏壹品项目中。示范项目楼在PK3板及空心叠合剪力墙安装过程中，较灌浆套筒剪力墙和桁架叠合楼板安装效率提升30%，实现标准层5天一层的施工速度，项目装配率达到了65%。基于先张法预应力预制整浇结构，楼面荷载大、层高高、跨度大的多层钢筋混凝土建筑工程，金鹏绿色建筑产业园三期项目厂房正加快建设，装配率达到60%，同时项目深度运用包括BIM设计、智能施工机器人、智慧工地系统等智能化的技术，打造安徽省智能建造项目的试点应用。

被评为“春笋”优秀人才团队

金鹏产业研究院高层次科技创新人才团队于2023年成功入选第四批“南谯区‘春笋’人才团队”，并于2024年初被评为“春笋”优秀人才团队。今后，团队将在职称申报、科研项目与经费争取等方面获得相关部门重点支持，并纳入人才团队“后备库”，优先推荐参加省“特支计划”“115”产业创新团队。

生产更高效、建造更快捷、造价更经济、管理更智能

廖智强院长表示，金鹏装配式产品建造体系并不会止步于此，为了让整个建造体系生产更高效、建造更快捷、造价更经济、管理更智能，未来还将继续迭代升级，通过构件标准化、模具标准化；生产产线标准化；接入更多有效生产及建造机器人；企业级智能化产业互联网平台等等方式来实现。

金鹏智建智能平台

基于这些思考，金鹏产业研究院正在联合多个高校和科研团队，结合金鹏自身的产品建造体系着力打造自身的企业级产业互联平台，为建筑行业的转型升级、高质量发展开展更为深入的创新性探索研究。

装配式工艺技术团队

金鹏国家装配式建筑产业基地拥有15+条国内领先技术的智能化生产线，综合年产能可达30万m3，与百余家行业龙头企业深度合作，在区域市场占有率位居前三，产品和服务品质好、工期优、成本低，得到业主一致认可。

金鹏装配式工艺技术团队

金鹏新型装配式建筑产业以市场为导向，不断深挖内潜，持续推进生产经营、提质增效等重点工作。基地工艺技术团队则通过技术创新研究及管理，在产品质量提升，技术能力提升，降本增效，新产品开发等方面取得实实在在的成绩。

免拆模免定位工装工法

项目实践过程中，团队创新生产-存放-运输工艺工法体系，生产中采用免拆模免定位工装工法，运输中采用水平双层运输，生产运输效能提升20%，物流成本下降，错误率降低，仅此一项年效益就达400余万元。

两明治保温一体化工法

团队与金鹏产业研究院协同配合，从理论、生产、施工等全方位保障金鹏装配式建筑产品建造体系在壹品17#新体系项目及三期厂房履约落地；创新开发空腔墙板平/立模工法、两明治保温一体化工法、预应力长线模台工法3套专利工法体系，生产便捷、方便运输，为新体系外拓市场提供有力支撑。

模具轻量化研究及模具自制

与此同时，团队推进模具轻量化研究及模具自制，其中研发的新型剪刀板模具成果得到应用，模具重量降低20%，自主研发设计叠合板模具加工设备，实现叠合板模具100%自制，全年实现降本增效近百万元。2023年，团队还完成了可调式预应力梁智能产线、空腔离心柱产线、万能大钢模等设备技术的储备与研发，全年申报发明专利10余项，参编标准5项，获得省企业技术中心，省绿色工厂、省专精特新冠军企业等多项荣誉。

金鹏节能科技工程管理中心技术团队

2023年，金鹏门窗业务从长三角拓展到京津冀区域，产值保持30%环比增长。作为国家高新技术企业、安徽省专精特新冠军企业，拥有CNAS国家认可实验室的门窗企业，金鹏门窗始终视创新为企业高质量发展的关键。

金鹏节能科技工程管理中心技术团队

其中，金鹏节能科技工程管理中心技术团队在一年中开发6个超低能耗产品系列，实现超低能耗项目窗型全覆盖，满足整窗K值1.0-1.8的不同需求。其中81平开系列、91平开系列超低能耗门窗产品首次在上海古美项目超低能耗项目应用，并顺利通过指定机构检测。技术团队攻克整窗保温性和气密性难题，为集团承接上海地区超低能耗项目打下坚实基础。

金鹏超低能耗门窗产品首次在上海地区应用

此外，铝合金内置遮阳百叶产品实现自主开发批量生产，并由“19A铝合金内置百叶”单一产品扩展至现有“铝合金”“全暖边”“电动”3个产品体系，衍生出2个系统共7个品种百叶产品项目，其中“百叶自锁结构”“三玻两腔百叶帘外置”等均为行业领先技术。2023年，工程管理中心技术团队获得“一种光伏发电铝合金玻璃栏杆 ”“一种窗用隐藏式可调风幕机”等2项发明专利和2项实用新型专利。

2023年团队获得2项发明专利和2项实用新型专利

在承接的招商·武汉城建|未来中必·蔚然(B2地块)门窗工程项目中，面对首次接触的幕墙窗新产品，工程管理中心技术团队积极配合、深入一线，和甲方反复沟通设计方案和做法，采用一体化方式，使主框和外侧装饰框形成整体，保证外立面效果。

表扬信

项目实景

其中，耐火窗的设计安装难度更具挑战，为同时保证耐火窗功能和外立面幕墙窗效果，解决承重五金的难点，团队一次次讨论和模拟，调整型材模具间距，保证了外立面效果，最终样板段打样一次通过验收，达到预期设计效果，获得武汉项目甲方公司技术管理部表扬信。该项目于2023年获得全球创意设计领域最具影响力的国际奖项MUSE Design Awards（缪斯设计奖）。

创新决胜未来。创新是金鹏抢占先机、赢得主动的关键。着眼未来，金鹏将继续推动创新链、产业链、人才链“三链”融合，激活高质量发展的“创新密码”，迈出绿色建筑和美好生活更加铿锵有力的步伐。

编辑：刘玉磊

防治四害人人动手 国卫县城共建共享

“四害”包括哪些？

四害指的是老鼠、蚊子、蟑螂、苍蝇；四害不仅骚扰人们的休息，还传播疾病。

四害的危害

老鼠有哪些危害？老鼠不仅能盗窃粮食、咬坏衣物、电线，引起停电、火灾等事故，还能传播鼠疫、流行性出血热、钩端螺旋体病、恙虫病等传染病。

蚊子有哪些危害？蚊子的危害包括叮咬、骚扰和传播疾病，最主要的危害是能传播乙型脑炎、疟疾、丝虫病、登革热等传染病。

苍蝇有哪些危害？苍蝇因携带多种病原微生物而危害人类，能传播霍乱、伤寒、痢疾、肝炎等肠道传染病。

蟑螂有哪些危害？蟑螂可携带寄生虫卵、肝炎病毒和伤寒杆菌等，通过污染食物传播疾病。

四害防制

灭鼠的关键

——杜绝鼠粮、搞好环境卫生、完善防鼠设施

杜绝鼠粮。不仅包括人的各种食物，也包括饲料和垃圾以及粪便等。

搞好环境卫生，减少杂物堆放，堵塞鼠洞，硬化地面，使鼠类无藏身之地。

完善防鼠设施，将鼠拒之门外。减小门窗缝隙，小于0.6厘米；室内洞穴、垂直管道通道、空调通风口用水泥混凝土填塞；下水道、地沟、排风扇和通风窗口加铁丝网；存放食物的房间要安装挡鼠板，木质门下方要有30-40厘米的铁皮保护。

必要时可使用鼠药、鼠笼、鼠夹、粘鼠板等灭鼠。

灭蚊的关键

——清除和处理各种积水容器

室内外的坛、罐、缸及盆景、假山、水池、浇花储水桶、空调水储水桶、污水沟、污水坑、下水道、化粪池、轮胎等积水都是蚊虫的主要孳生地。要做到：

1.室内外不存放任何闲置积水容器，坛坛罐罐及各种容器应口朝下放置，以防积水。

2.各种有用的储水容器，可通过加盖或者7天换一次水的方式防止蚊虫孳生。

3.家中的假山、喷泉、池子、阴沟、下水道、屋檐排水系统、屋顶平台等注意排水，防止形成积水，对于景观水体还可以通过养鱼、乌龟等水生动物的方式防止蚊虫孳生。

4.通过加纱门、纱窗、蚊帐的方式，将蚊虫隔离在室外，还可以用蚊香、电蚊拍等灭蚊。

灭蝇的关键

——改善环境卫生和卫生状况

1.楼房的垃圾桶及垃圾堆等是苍蝇产卵、取食和生长发育的主要孳生地。必须彻底清除这些苍蝇孳生地。

2.管理好食物，及时清理垃圾，垃圾桶加盖。

3.排水沟做好硬化，发生淤积及时处理。

4.禽类、狗等动物粪便日产日清。

灭蟑的关键

——控制和管理好食物、水源和堵塞缝隙

1.堵洞抹缝，把墙上的裂缝、空洞、破损的瓷砖墙面及时用水泥、石灰等抹平，能有效减少蟑螂躲藏的场所。

2.管理好食物和动物饲料，及时清理食物垃圾，关好水龙头，保持厨房和洗手间的清洁卫生和干燥环境，断绝蟑螂的水源和食源。

3.保持环境卫生，清扫死角，清除蟑迹，搜捕、剥除蟑螂卵鞘。

4.必要时进行药物灭蟑，可用烟雾剂或者饵剂。

社区四害孳生地清理

灭鼠措施：清除房前屋后堆积的杂物，堵塞鼠洞，硬化地面，减少鼠类藏身之地，布放毒鼠屋，放在隐蔽和老鼠常活动的地方。

灭蚊措施：

1.室内外不存放任何闲置积水容器，坛坛罐罐及各种容器应口朝下放置，以防积水。

2.有用的储水容器(比如水培植物)，可通过加盖或者7天换一次水的方式防止蚊虫孳生。

3.家中的假山、喷泉、池子、阴沟、下水道、屋檐排水系统、屋顶平台等注意排水，防止形成积水，对于景观水体还可以通过养鱼、乌龟等水生动物的方式防止蚊虫孳生。

4.清理轮胎、绿化带垃圾、菜地浇水桶和啤酒瓶等容易忽略的孳生地，地下车库雨水井、雨水沟，疏通清淤，投放杀蚊缓释剂。

5.不得有粪桶粪缸。

灭蝇灭蟑措施：垃圾桶及垃圾堆等是苍蝇蟑螂产卵、取食和生长发育的主要孳生地，必须彻底清除这些孳生地，及时清理垃圾，垃圾桶加盖。

中小餐饮、宾馆饭店、单位食堂

病媒生物防制配备标准

1.彻底消除鼠迹(活鼠、鼠尸、鼠爪印、鼠粪、鼠咬痕、鼠洞、鼠道等)、蟑迹(尸体、残尸、空卵鞘壳、粪便等)：进行一次彻底的卫生清扫工作，消除鼠迹、蟑迹。要进行翻箱倒柜，特别是对木质桌、柜，应仔细搜查，彻底剥除、清理，及时对鼠咬痕进行修补或涂饰，并堵洞抹缝，以堵塞鼠洞，消除鼠、蟑栖息场所。

2.完善防鼠、防蝇设施：

防鼠设施包括：

门窗(玻璃不得有破损)要合缝，门窗缝小于0.6厘米，木门和木门框下边30厘米用铁皮包边(防盗门除外)，食品库房门口有挡鼠板，高60厘米，纱窗采用铝合金网。

1楼排风扇或者通风口要有金属网罩，网眼大小不得超过0.6厘米。

下水道出水口设金属栏栅(隔栅、网格间隙小于1厘米)，地漏加盖。

室内通向外界的空调、电缆等的孔洞用水泥等堵塞，其缝隙大小不得超过0.6厘米。

防蝇设施包括：纱窗、纱门、胶帘(或者风幕机)、灭蝇灯等，胶帘安装在出入口，长度离地不超过0.5厘米，并有效使用。生产销售直接入口食品的场所(如厨房、熟食间、无包装食品橱柜等)不得有蝇。

(县疾控中心)

通风工程实体质量创优细部做法

风管与配件制作：

1.1 金属风管与配件制作：

(1)风管下料

工艺说明：根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口前，必须倒角。

(2)风管咬口

工艺说明：板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。

(3)风管加固

工艺说明：金属风管加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡均采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，参照矩形风管执行。

(4)风管弯管

工艺说明：矩形风管弯管制作，宜采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。矩形内外弧形弯管，平面边长大于500mm，且内狐半径与弯管平面边长之比≤0.25时，应设置弧度与弯管弧度相等的导流片；矩形内外直角型弯管以及边长＞500mm的内狐外直角型、内斜线外直角型弯管应设置单弧形或双弧形圆弧导流片。

(6)风管共板法兰制作

工艺说明：共板法兰与风管连接可用铆接、焊接或本体冲压连接，低、中压风管与法兰的铆（压）接点间距≤150mm，高压风管与法兰的铆（压）接点间距≤100mm。当风管长边尺寸≤1000mm时，用弹簧夹固定，弹簧夹长度150mm，间距小于等于150mm；风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定；风管与设备连接一律用顶丝卡。共板法兰不适用于圆形风管、边长尺寸大于2000mm的矩形风管、防排烟风管、以及压力大于1500Pa的风管。

(7)风管角钢法兰制作

工艺说明：风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。法兰平面度的允许偏差为2mm。法兰平整、紧密、打胶严密、螺栓间距均匀一致，螺栓孔间距不不大于15cm，防排烟风管不大于10cm、四角必须有螺栓孔，法兰四角需倒角，去毛边。连接螺栓规格正确，间距小于120mm，风管密封垫厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母长度 2-3扣。角钢法兰的连接螺栓和铆钉规格和间距必须符合下表要求。

注：黑色金属风管系统，法兰、连接螺栓、支吊架均采用热镀锌金属材料。复合风管系统，连接螺栓、支吊架均采用热镀锌金属材料。

(8)风管密封

工艺说明：两节风管连接之前，在法兰之间要加密封垫，垫料厚度宜为3～5mm，垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫料的拉伸而导致垫料厚度小于其他地方的厚度，法兰四周拐角部分用密封胶把漏风缝隙堵住。共板法兰风管法兰4个法兰角连接须进行密封处理。

(9)不锈钢风管制作

工艺说明：不锈钢板材厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接；板材厚度＞1mm时，宜采用氩弧焊或电弧焊焊接，不得采用气焊，焊缝做钝化处理。法兰材质与不锈钢风管同材质。风管铆接应采用不锈钢铆钉。

1.2 酚醛风管与配件制作：

(1)酚醛风管制作

工艺说明：当风管边长≤1600mm时，宜采用45°角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带，单边粘贴宽度不小于20mm；边长＞1600mm时，宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°槽口处拼接。风管的角钢法兰或外套槽型法兰可视为加固点；其余连接方式风管，边长大于1200mm时，应在泛滥连接的单侧方向长度250mm内，设纵向加固。

(2)酚醛风管密封处理

工艺说明：风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。

1.3 无机玻璃钢风管与配件制作：

无机玻璃钢风管制作：

工艺说明：应先制作玻璃钢风管样品，无机胶凝应控制玻璃布的层数和加工的外观质量（无明显色差、阳角规整，无开裂、起层现象，无返卤或泛霜现象）；气硬性胶凝还须控制胶凝材料的质量。玻璃纤维网格布相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。搭接长度应大于50mm。风管制作完毕应置于干燥、通风处养护6天以上，方可安装。

风管部件制作：

2.1 可伸缩性金属或非金属软风管制作和安装

(1)可伸缩性金属或非金属软风管制作

工艺说明：可伸缩性金属或非金属软风管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统时，应采取防止结露的措施，外保温软管包覆防潮层。直径小于等于250mm的金属圆形柔性风管，壁厚应≥0.09mm；直径为250～500mm的风管，壁厚应≥0.12mm；直径大于500mm的风管，壁厚应≥0.2mm。

(2)可伸缩性金属或非金属软风管连接

工艺说明：可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹，柔性短管不得制作成变径管。柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来。设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加上100mm及以上。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

支吊架制作安装：

1.支吊架制作

(1)风管支吊架制作

工艺说明：直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定进行制作。风管支吊架及配件必须采用热镀锌材料。支架的下料开孔必须使用接卸加工，不得采用电焊、气焊开孔。

2.支吊架安装

(1)风管支吊架安装间距

工艺说明：风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独加支吊架。

(2)风管支吊架安装

工艺说明：非吊顶处风管支吊架根部安装装饰盖，美观大方。支吊架不应设置在风口或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。铝板风管与钢支架的接触处，须设硬质绝缘垫块。当风道支吊架安装，吊杆与托架连接处采用双母加盖母紧固。长于横担的丝杆应及时切除。

(3)风管固定支架安装

工艺说明：当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，连接可靠。

(4)保温风管支吊架安装

工艺说明：保温风管应加防腐垫木，垫木厚度不小于保温材料厚度。垫木与横担之间须用自攻螺丝固定，每根垫木不少于2个固定点。吊杆与保温层外侧的孔隙不宜少于10mm，风管末端设置的支吊架与端头的距离不得大于1000mm，也不得小于100mm。风管两侧与吊杆的间距应均匀一致。

3.风管系统安装

(1)风管共板法兰连接

工艺说明：风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处，支管与干管连接处的内外面均应进行密封。法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后，方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。

(2)风管水平、垂直安装

工艺说明：风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。地下室水平风管宜在顶棚刮白之后进行。风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管水平度偏差为3‰，垂直度偏差为2‰，总偏差不得大于20mm。安装顺序为先干管后支管。

(3)风管穿楼板或墙体安装

工艺说明：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与墙面应封堵严密、美观；风管和套管之间须用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，用防火堵料或内圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保温风管穿楼板时应做一道200mm高的永久性挡水坎，并做防水处理。

非金属风管安装：

(1)无机玻璃钢风管吊装

工艺说明：无机玻璃钢风管预接长度不超过2800mm。支管的重量不得由干管承受，必须自行设置支、吊架。无机玻璃钢风管法兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧。

(2)酚醛风管安装

工艺说明：插条法兰条的长度宜小于风管内边1-2mm，插条法兰的不平整度宜小于或等于2mm。中、高压风管的插接法兰之间应加密封垫或采取其他密封措施。矩形风管边长小于500mm的支管与主风管连接，采用在主风管内切内45°坡口，支风管管端接口处开外45°坡口直接粘接方法；主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或采用其他专用连接件连接。连接件四角处应涂抹密封胶。

柔性风管安装：

(1)柔性风管安装

工艺说明：金属圆形软风管与风管连接时，宜采用卡箍（抱箍）连接（见图)，插接长度应大于50mm，紧固螺丝距离风管端部应＞12mm，螺丝间距≤150mm。当连接风管直径大于300m时，应在套管端面10-15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。

(2)风机与风管帆布软接安装

工艺说明：柔性短管的安装宜采用法兰接口形式，用于空调系统的应采取防止结露的措施，防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。其长度一般为150-300mm。柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。

安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。

风阀安装：

(1)风管防火阀、消声器安装

工艺说明：防火阀直径或长边尺寸≥630mm时，设独立支、吊架，阀至防火墙的风管壁厚应大于等于2mm，防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确，防火阀的熔断片安装在风管的迎风侧，防火阀安装在紧靠墙或楼板的风管段中，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

(2)屋面风阀安装

工艺说明：安装于室外的风阀在订货时要注明为室外使用，要求顶端不带凹槽或配有泄水孔。如无法避免，则须在顶面凹槽两外侧不少于两个Φ10泄水孔。

消声器、消声弯头安装：

工艺说明：消声器及消声弯头均应设置独立的支、吊架。

风口安装：

(1)风管与风口连接

工艺说明：风管与风口连接宜采用法兰连接,也可用槽形或工形插接连接；风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管间应通过短管连接；风口与风管的连接应严密、牢固。风道与风口软连接应采用三防布（防火、防潮、防霉变），严禁采用帆布代替。

(2)吊顶风口安装

工艺说明：机电施工前，需进行吊顶机电末端综合排版深化设计，尤其是灯具和风口的规格型号、安装位置应与吊顶造型协调一致.多个风口安装间距一致，排列整齐、纵向顺直，与装饰面连接严密、牢固，外观整洁无污染。条形风口与装饰面接缝处衔接自然、无缝隙，多个风口高度一致，叶片均匀。

(4) 室外风口安装

工艺说明：室外进风口应低于排风口；进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m，当设在绿化地带时，不宜小于1m；应避免进风、排风短路；排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m；当水平距离不足20m时，排风口必须高出进风口，并不得小于6m。

通风设备安装：

1.通风机安装：

(1)风机落地安装

工艺说明：风机安装前必须对基础进行验收。落地风机基础每边超出设备支座150mm，风机必须设置减震装置，并可靠固定。屋面风机基础中心线应与风管预留洞中心线对正，高度必须考虑土建屋面的完成面高度。注：风机基础应高出周围地坪完成面100mm以上。

(2)风机吊装

工艺说明：排烟风机楼板下吊装，除有弹簧吊架外，风机与支座间要有橡胶隔振垫，螺母与钢支架间上下都要求有弹簧垫；风机与结构板相连处，最好固定穿楼板螺栓或预埋钢板，不得用膨胀螺栓固定。要求360°弯钩收头满焊，吊杆垂直与拖架双母加盖母紧固；风机支座与拖架连接平正紧固，连接螺栓有防松动措施，法兰接口严密。

(3)多台风机安装

工艺说明：屋面风机安装之前要绘制屋面设备管道综合管线图，确保多台风机设备基础标高一致、顺直成线，安全防护、防雨措施齐全，美观无污染。

(4)屋面风机安装

工艺说明：屋面风井侧面预留风管洞口时，洞口底距屋面完成面的高度不宜小于600mm。风机基础距井道口的距离须满足弯头（1-2个）、防火阀（调节阀）、1个天圆地方、1个软接头等长度；风机基础的高度设置须满足井道外水平风管段有坡向室外方向的坡度，严禁倒坡；基础定位时需综合考虑系统的安装及维修距离（距墙不小于500mm）。风机支座至砼基础边缘距离为150mm左右。

空调机组安装：

(1)组装式空调机组安装

工艺说明：落地式混凝土设备基础高度不宜小于200mm（若设计高度小于200mm的按200mm预留，高度大于200mm的从设计）；支座至砼基础边缘距离为150mm左右。机房内设置Φ100的排水系统（不宜过小），位于凝结水出口附近。空调机组盛水盘安装时必须做盛水实验，确保底盘不漏水。进行机房设备和管道排布前，和生产厂家沟通，预留接管和维修空间。

(2)VAV末端安装

工艺说明：首先要对风管进行深化设计，确保各风管支路阻力接近，并减少弯头、变径等的数量，减系统阻力，保证VAV末端进风管直管段不少于3～5倍的支管管径，要考虑控末端制器的安装位置。VAV末端应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。

风机盘管及诱导器的安装：

(1)风机盘管安装

工艺说明：安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；安装前必须试压；通水前与其连接的供回水管应先行通水清洗，避免堵塞；运行前应打开放气阀排气。风机盘管安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固，应单独设立支、吊架；风机盘管与风口及回风箱的连接必须严密。

(2)诱导器安装

工艺说明：诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。

风幕机安装：

工艺说明：风幕机选型时要按照现场实际尺寸进行选型。空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2‰。

机房排风机安装：

工艺说明：机房排风机要设置防虫网。

防腐与绝热：

1.离心玻璃棉保温：

(1)保温钉安装

工艺说明：在矩形风管或设备上粘接固定保温钉时，底面≥16个/m2，立面≥10个/m2，上表≥8个/m2；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm，保温钉排布应整齐，横平竖直。保温钉粘结后应保证相应的固化时间，宜为12h?24h，然后再铺覆绝热材料。

(2)离心玻璃棉安装

工艺说明：绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开。绝热层材料厚度大于100mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于100mm。风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8 倍。

橡塑保温：

(1)橡塑保温

工艺说明：加热器及其前后800mm的风管和绝热层、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料。使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。胶水和胶带必须采用保温材料厂家提供的专用胶水及胶带。

(2)风管穿楼板处保温

工艺说明：空调风管穿楼板和穿墙处套管内的绝热层应连续不间断，且空隙处应用不燃材料密封封堵。

(3)直角弯头保温

工艺说明：对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。

(4)风管法兰保温

工艺说明：对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。

水平悬吊风管防晃支架到位。

规范：当水平悬吊的主、干风管安装长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架，且每个系统不少于1个。

风机距墙面太近(应为500-700mm)，不便于安装与维修；防火阀未设独立支架，风机口无安全防护措施，软接头存在扭曲、变形、错位、大小头现象。

1、落地式空调柜的混凝土设备基础高度不宜小于250mm。

2、设备四周宜设置排水沟，否则，地漏应设置在空调机凝结水出口附近。

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